1. 核心指标控制

• 硬度（CaCO₃）：≤200mg/L，超过时通过排污换水（换水率 5%~10%/ 周）或软化处理（如离子交换树脂）降低钙镁离子浓度。
• 浊度：≤5NTU，悬浮物易形成疏松性沉积，可通过多介质过滤器（石英砂 + 活性炭）或袋式过滤器（精度 50~100μm）过滤。
• pH 值：维持 7.0~8.0，避免碱性过高（pH＞8.5）加速结垢，或酸性过强（pH＜6）腐蚀设备。

• 设备设计与运行优化

  1. 填料选型抗堵化

  • 优先选择：
    • PVC 斜波填料：表面光滑、倾角 60°，杂质易被水流冲刷，适用于中低浊度水质；
    • 蜂窝式 / 网格填料：孔隙均匀（孔径 20~30mm），减少死水区，适合高悬浮物水质。
  • 规避误区：避免使用波纹过密（波距＜15mm）或材质粗糙的填料（如早期水泥格栅），易滞留杂质。

  2. 预处理装置加装

  • 毛发过滤器：安装于循环水入口，过滤精度 500μm，拦截纤维、树叶等大颗粒杂质；
  • 旁流过滤系统：过滤流量占循环水量 10%~20%，采用自清洗过滤器（压差控制反洗），持续去除细微悬浮物。

  3. 运行参数精准控制

  • 水流速：填料表面流速≥0.6m/s，可通过调整循环水泵频率或布水器孔径实现，避免低速区沉积；
  • 水温控制：出水温度≤30℃（藻类最佳繁殖温度 25~35℃），可通过增加风机转速或调整冷却塔运行台数降温。

  三、周期性维护机制

  1. 物理清洁计划

  • 季度性冲洗：用高压水枪（压力 8~10MPa）从下至上冲洗填料，重点清理布水器下方、塔体边角等易沉积区域；
  • 集水池清理：每季度用吸污机清除池底淤泥（淤泥厚度＞5mm 时需立即清理），防止循环水二次污染。

  2. 预防性化学处理

  • 定期杀菌剥离：每月投加 1 次非氧化性杀菌剂（如溴类药剂），配合剥离剂（如聚季铵盐），破坏生物黏泥黏性结构；
  • 低剂量酸洗：每 3~6 个月用 1% 柠檬酸溶液（pH=4~5）循环清洗 2 小时，预防微量结垢累积。

  四、智能监测与预警

  1. 在线监测系统

  • 安装浊度仪、电导率仪、pH 传感器，设定阈值自动报警（如浊度＞5NTU、电导率＞1500μS/cm 时触发排污）；
  • 通过水温 - 气温差监测（正常温差 5~8℃），判断填料堵塞导致的换热效率下降，提前预警。

  2. 自动化管理

  • 智能排污阀：根据电导率自动控制开度，避免人工排污不及时导致水质恶化；
  • 加药自动控制系统：联动水质传感器，实时调整药剂投加量（如硬度升高时自动增加阻垢剂剂量）。

  五、特殊场景强化措施

  1. 高浊度水质

  • 如循环水取自地表水（浊度＞20NTU），需增设预沉池 + 絮凝剂投加（聚合氯化铝 PAC，投加量 10~20ppm），降低悬浮物含量。

  2. 高温季节

  • 夏季（水温＞32℃）增加杀菌剂投加频率（氧化性杀菌剂每 3 天 1 次），并开启紫外线杀菌器（波长 254nm），抑制藻类爆发。