闭式冷却塔的核心工作原理是 **“封闭循环换热”—— 热流体在完全密闭的管道内流动，不与外界空气、喷淋水直接接触，仅通过管壁与外部的 “喷淋水 + 空气” 进行热交换，最终实现降温。其工作过程可拆解为核心换热循环和辅助喷淋 / 空气循环 ** 两大系统，具体流程如下：
这是闭式冷却塔区别于开式冷却塔的核心 —— 被冷却的工艺流体（如工业设备的冷却水、润滑油等）始终在密闭的换热盘管内流动，全程不与外界介质接触，避免污染或水质劣化。具体步骤：
-
热流体进入：待冷却的热流体（温度较高，如 40-60℃）通过管道输送至闭式冷却塔的换热盘管入口，进入盘管内部。
-
管壁换热：热流体在盘管内流动时，热量通过盘管管壁传递到外部（管壁是热交换的 “桥梁”）。
-
冷流体流出：热量被外部介质（喷淋水 + 空气）带走后，盘管内的流体温度降低（如降至 30-40℃），再通过出口管道输送回需冷却的设备（如电机、变频器、注塑机等），完成一次 “冷却 - 循环”。
外部的喷淋水和空气共同作用，高效吸收盘管管壁传递的热量，是降温效果的关键保障，分为喷淋水循环和空气流动循环两部分：
-
水的抽取与喷洒：塔体底部设有集水槽（储存喷淋水），喷淋水泵将集水槽中的水抽出，输送至塔顶的喷淋分配系统（如布水管、雾化喷头），通过喷头将水均匀喷洒在换热盘管的外表面，形成一层薄薄的 “水膜”。
-
水膜的换热作用：水膜与高温的盘管管壁直接接触，快速吸收管壁的热量（水的比热容大，吸热效率高）；同时，部分水在空气流动中会发生蒸发（蒸发过程需吸收大量潜热），进一步强化散热效果。
-
水的回收与循环：吸收热量后的喷淋水（温度略有升高）沿盘管表面滴落，最终回流至底部的集水槽，再次被喷淋水泵抽取、循环使用（仅需定期补充少量因蒸发、飘散损失的 “补水”，水资源利用率高）。
-
空气进入：塔体侧面或底部设有进风格栅 / 百叶窗，风机系统（通常为轴流风机，位于塔顶）启动后，在塔内形成负压或强制气流，使外界常温空气从进风格栅进入塔内，向上流经换热盘管和喷淋水膜区域。
-
空气的散热作用：空气在流动过程中，一方面直接与喷淋水膜、盘管管壁进行对流换热，带走部分热量；另一方面，将水膜蒸发产生的 “湿热水蒸气” 一同携带出塔（水蒸气带走的潜热占总散热量的 60%-80%，是主要散热途径）。
-
空气排出：携带热量和水蒸气的 “湿热空气” 最终通过塔顶的风机排出塔外，完成空气的 “进风 - 吸热 - 排风” 循环。
在空气携带水蒸气排出前，塔顶风机下方会设置收水器（由多组波纹板组成）：
其作用是拦截空气流中夹带的 “小水滴”（避免水滴随空气飘散出塔，造成 “漂水损失”），被拦截的水滴沿收水器表面滴落回集水槽，进一步提高喷淋水的循环利用率，降低补水成本。
